靴の成形用液状シリコーンゴム

基本情報

• モデル番号：MCSIL-S20シリコーンゴム

• 材質：シリコーンゴム

• フォーム：リキッドラバー

• カラー：オフホワイト

• 混合粘度：12000-13000Cps

• 硬化時間：4-6時間

• 引裂強さ：20N / mm

• 破断伸び：600％

• 仕様：REACH、MSDS、SGS

• HSコード：39100000

• 原材料：シリコーン

• 外観：液体

• アイテム：Mcsil-S20

• 混合比：100：2

• 作業時間：5-10分

• 硬度：18-20ショアa

• 引張強さ：2.6MPa

• 商標：MC SILICONE

• 原産地：東莞、中国

製品説明

靴の成形用液状シリコーンゴムの説明

靴の成形用の液状シリコーンゴムは2成分の材料であり、シリコーンはパートAのシリコーンベースとパートBのCA30硬化剤からなり、シリコーンベースと硬化剤は室温で縮合反応によって硬化することができます。 これらの材料は、硬化シリコーン鋳型に鋳造することができる：靴鋳型製造、砂鋳造など。

靴の成形用液状シリコーンゴムの仕様

1.良好な流動能力と長い作業時間
2.中程度の硬度
3.靴型からの簡単な脱型
低線型収縮

靴の成形用液状シリコーンゴムの応用

MCSIL-S20シリコンラバーは、靴型、シンプルな製品、砂型の鋳型製作、および鋳込みによる靴型に適しています。

どのようにシリコーン金型を作る？

1.準備する
元のオブジェクトの表面はきれいで、緩い材料がなくてはなりません。 製品に薄い花のパターンがあり、特に多孔質の基材がある場合は、石鹸水、洗剤、ワセリンまたは石油ゼリーなどの適切な離型剤を使用してください。

2.ミキシング
清潔な容器にパートAのシリコーンベースとパートBのCA30硬化剤を100：2の比で秤量してください。 パートを使用する前にベースシリコーンを十分に熟成してから、パートAとパートBを硬化剤がシリコーンベースに完全に分散するまで均等に混合します。 手動または機械的混合物を使用することができますが、時間がかかりすぎたり、温度が35℃（95°F）を超えないようにしてください。 シリコーンベースと硬化剤の完全な混合を保証するために少量を混合するのが適切です。
注意：密閉された空気を真空チャンバ内で除去し、混合物が完全に膨張してから崩壊することを強く推奨します。 真空下でさらに1〜2分後、混合物を検査し、気泡がない場合には使用することができる。 混合物の真空脱気時に3〜5倍の体積増加が起こる。 したがって、適切に大きな容器を選択する必要があります。

3.混合物を注ぎ、硬化させる。
可能な限り早く元の物にエアーの混入を避けるために混合したPart AベースのシリコーンとCA-30硬化剤を注ぎます。 触媒された材料は、6時間以内に（または異なる混合比または室温により速く）柔軟なゴムに硬化し、24時間後に脱型することをアドバイスします。シリコーンの複製時間を改善します。

シューモールディング用液状シリコーンゴムの保管

元の未開封の容器にシリコーンゴムを30℃（85°F）以下で保存すると、RTVシリコーンベースとCA30硬化剤の使用可能期間は製造日から12ヶ月です。

靴の成形用液状シリコーンゴムに関する注意

RTV-2シリコーンゴムは工業用製品であり、食品成形、歯科用ヒト皮膚成形用途に使用してはなりません。

靴の成形用液状シリコーンゴムの梱包

パートAベースシリコーン：20kg /ドラム、25kg /ドラムまたは200kg /ドラム
パートB CA30硬化剤：0.25kg /ボトル、1kg /ボトルおよび10kg /ボトル