スタチューモールド製作のための液体シリコーン

May 29, 2018 伝言を残す

基本情報

  • モデル番号:RTV3025

  • 外観:液体

  • カラー:ホワイト

  • 混合粘度:10000-11000Cps(調節可能)

  • 引裂強さ:20N / mm

  • 密度(g / cm3,25摂氏):1.0-1.1

  • 仕様:REACH

  • HSコード:39100000

  • 材質:シリコーンゴム

  • アイテム:RTV 3025

  • 混合比:100:2

  • 作業時間:5-10分

  • 収縮率:0.3%

  • 商標:MC SILICONE

  • 原産地:中国

製品説明

像金型用液体シリコーンの説明

MC RTV2015-2030型成形シリコーンゴムは2成分系の材料です。このタイプのシリコーンゴムはPart AベースシリコーンとPart B CA30硬化剤で構成され、Part AベースシリコーンとPart B硬化剤は室温で縮合反応。 これらの材料は、硬化シリコーン鋳型にキャストすることができます:プラスターポリウレタン、PU、GRC、セメント、樹脂、ポリエステル、ワックス等

像金型用液体シリコーンの特徴

1.良好な流動性と長い作業時間
2.中程度の硬度
3.高い引き裂きおよび引張強度
複雑なレプリカ部品から簡単に脱型できます。
5.酸およびアルカリ耐性
6.低線型収縮

像金型用液体シリコーンの応用

RTV2015-2030シリコーンゴムは、中型セメントモールド、コンクリート石、人工石、石膏型、人形、装飾金型、GRC製品、石膏製品、樹脂製品、PU型の再生に適しています。 等...

どのようにシリコーン金型を作る?

1.準備する
元のオブジェクトの表面はきれいで、緩い材料がなくてはなりません。 製品に薄い花のパターンがあり、特に多孔質の基材がある場合は、石鹸水、洗剤、ワセリンまたは石油ゼリーなどの適切な離型剤を使用してください。

2.ミキシング

清潔な容器にパートAのシリコーンベースとパートBのCA30硬化剤を100:2の比で秤量してください。 パートを使用する前にベースシリコーンを十分に熟成してから、パートAとパートBを硬化剤がシリコーンベースに完全に分散するまで均等に混合します。 手動または機械的混合物を使用することができますが、時間がかかりすぎたり、温度が35℃(95°F)を超えないようにしてください。 シリコーンベースと硬化剤の完全な混合を確実にするために少量のトミックスに適しています。

注意:密閉された空気を真空チャンバ内で除去し、混合物が完全に膨張してから崩壊することを強く推奨します。 真空下でさらに1〜2分後、混合物を検査し、気泡がない場合には使用することができる。 混合物の真空脱気時に3〜5倍の体積増加が起こる。 したがって、適切に大きな容器を選択する必要があります。

3.混合物を注ぎ、硬化させる。

可能な限り早く元の物にエアーの混入を避けるために混合したPart AベースのシリコーンとCA-30硬化剤を注ぎます。 触媒された材料は、6時間以内に(または異なる混合比または室温により速く)柔軟なゴムに硬化し、24時間後に脱型することをアドバイスします。シリコーンの複製時間を改善します。

像の型のための液体シリコンの包装

パートAベースシリコーン:20kg /ドラム、25kg /ドラムまたは200kg /ドラム
パートB CA30硬化剤:0.25kg /ボトル、1kg /ボトルおよび10kg /ボトル

像の型のための液体シリコーンの貯蔵

元の未開封の容器にシリコーンゴムを30℃(85°F)以下で保存すると、SILASTIC RTV2030 BaseおよびCA30硬化剤の使用可能期間は製造日から9ヶ月です。